自從鋰離子電池問世以來，就廣受喜愛，如今它的應(yīng)用范圍在逐漸擴(kuò)展，熟悉鋰電池結(jié)構(gòu)原理的人都知道，鋰電池中的隔膜對于性能的優(yōu)劣起到了至關(guān)重要的作用，但電池隔膜的生產(chǎn)工藝有多種且非常復(fù)雜，干法和濕法制造，哪種工藝更加成熟?哪種工藝更有潛力更有助于未來鋰電池的發(fā)展呢?
　　《中國鋰離子電池隔膜行業(yè)白皮書(2015)》在詳細(xì)研究全球和中國隔膜產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的基礎(chǔ)上，指出未來隔膜產(chǎn)業(yè)的競爭將集中于濕法隔膜產(chǎn)品的競爭。在濕法隔膜領(lǐng)域，目前國內(nèi)還處于進(jìn)口替代的前期，白皮書從企業(yè)總體規(guī)模、產(chǎn)品與技術(shù)水平、團(tuán)隊與渠道建設(shè)能力和成長潛力等幾位維度對國內(nèi)主要濕法隔膜生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了排名，最終鴻圖隔膜以綜合得分3.8分排名第一，其在產(chǎn)品和技術(shù)水平、團(tuán)隊與渠道建設(shè)能力等單項指標(biāo)方面排名靠前，被認(rèn)為是中國未來最具潛力的濕法隔膜企業(yè)。
　　在干法隔膜領(lǐng)域，白皮書認(rèn)為目前干法隔膜基本相對成熟，競爭情況相對濕法而言更為激烈，且基本能完全替代進(jìn)口隔膜，面臨著價格下行的壓力。同樣，白皮書從企業(yè)總體規(guī)模、產(chǎn)品與技術(shù)水平、團(tuán)隊與渠道建設(shè)能力和成長潛力等幾位維度對國內(nèi)主要干法隔膜企業(yè)進(jìn)行了排名，最終星源材質(zhì)以綜合得分4.8分排名第一，其在產(chǎn)品和技術(shù)水平、團(tuán)隊與渠道建設(shè)能力等單項指標(biāo)方面排名靠前，被認(rèn)為是中國未來最具潛力的干法隔膜企業(yè)。白皮書也指出目前國內(nèi)大部分的干法隔膜企業(yè)也在積極投資建設(shè)濕法隔膜生產(chǎn)線，且部分企業(yè)如星源材質(zhì)同時擁有干法和濕法生產(chǎn)線。

　　鋰電池隔膜的生產(chǎn)工藝包括濕法工藝和干法工藝，同時干法工藝又可分為單向拉伸工藝和雙向拉伸工藝。

        

    濕法隔膜

　　濕法工藝將液態(tài)烴或一些小分子物質(zhì)與聚烯烴樹脂混合，加熱熔融后，形成均勻的混合物，然后降溫進(jìn)行相分離，壓制得膜片，再將膜片加熱至接近熔點溫度，進(jìn)行雙向拉伸使分子鏈取向，最后保溫一定時間，用易揮發(fā)物質(zhì)洗脫殘留的溶劑，可制備出相互貫通的微孔膜材料。日本旭化成、日本東燃、韓國SK等均采用此工藝。應(yīng)用范圍： 高性能鋰離子電池等。

干法隔膜

　　干法可細(xì)分為單向拉伸工藝和雙向拉伸工藝。干法單向拉伸工藝是通過生產(chǎn)硬彈性纖維的方法，制備出低結(jié)晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，再高溫退火獲得高結(jié)晶度的取向薄膜。這種薄膜先在低溫下進(jìn)行拉伸形成微缺陷，然后在高溫下使缺陷拉開，形成微孔。美國celgard、日本宇部興產(chǎn)等采用此工藝。干法雙向拉伸工藝是中國科學(xué)院化學(xué)研究所在20世紀(jì)90年代初開發(fā)出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝。通過在聚丙烯中加入具有成核作用的β晶型改進(jìn)劑，利用聚丙烯不同相態(tài)間密度的差異，在拉伸過程中發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變形成微孔，用于生產(chǎn)單層PP膜。目前中國三分之一以上產(chǎn)能使用干法雙拉工藝，產(chǎn)品在中低端市場占據(jù)較大比例。應(yīng)用范圍：大型鋰離子動力電池（電動汽車、電動摩托車、電動工具、大型儲能設(shè)備、軍工用大型電池）

       電池隔膜技術(shù)目前已經(jīng)成熟，無論是干法還是濕法制造的電池隔膜，深圳楷膜400-6666-322都能很好地滿足不同領(lǐng)域產(chǎn)品的需求。