易剝離薄膜的生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間:2013-04-11
易剝離薄膜的生產(chǎn)
易剝離薄膜,通常由承載層和熱封層組成,熱封層兼有剝離層的功能,是薄膜的核心部分,其配方設(shè)計(jì)特別重要;除了熱封層配方的選用之外,生產(chǎn)工藝對于易開封薄膜的性能也有一定的影響。
采用干法復(fù)合生產(chǎn)易剝離薄膜
該法利用共擠出流延法生產(chǎn)熱封合基膜,然后再通過干法復(fù)合制造易剝離薄膜,制得的薄膜可用于聚乙烯容器、聚丙婦容器、聚苯乙烯容器、ABS容器以及聚氯乙烯容器等多種塑料容器的可開封蓋膜。該法的核心部分是五層熱封合基膜的生產(chǎn),采用五層結(jié)構(gòu),僅僅在熱封面的那層,使用價(jià)值較高的功能性配方,有助于降低薄膜的生產(chǎn)
①五層共擠出熱封合基膜的生產(chǎn)。
易剝離薄膜基膜的熱封合層,使用的功能性熱封樹脂可以是EVA、EMA等易剝離薄膜用熱封合專用樹脂,或者EVA+增黏劑
或者共混料等,本例采用易開封熱封合專用樹脂。
作為易剝離薄膜的熱封層材料的改性EVA樹脂熔體,對聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS容器以及聚氯乙烯容器等材料具有較好的黏結(jié)性,同時(shí)由于EVA的分子結(jié)構(gòu)與聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等又有明顯的區(qū)別,在熱封粘接時(shí),兩種不同的分子結(jié)構(gòu),使它們不能完全擴(kuò)散、滲透、熔合在一起,只能形成有明顯的界面粘接。因此,熱封蓋膜的封合層材料,選用特定EVA樹脂時(shí),用于聚乙烯杯、聚丙烯杯和聚苯乙烯、ABS容器以及聚氯乙烯容器杯封既有足夠的密封性,又具有可剝離性和易揭開性。
易開封薄膜用熱封合專用樹脂,常采用的改性EVA,如美國杜邦公司的APPEEL53007、日本東洋公司的TOPCOL-3388、法國LOTR-YL公司的20MA08、日本HIRODINE公司的WT231等。
PE1:與熱封合樹脂APPEEL53007有良好的黏合性,共擠出薄膜不產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象;PE2應(yīng)具有較高的密度,能賦予薄膜良好的剛性;由于PE3面在后繼加工中,是與干法復(fù)合膠黏劑直接接觸的層面,要求與膠黏劑之間具有良好的黏合性,電暈處理后要有較高的表面張力,同時(shí)要防止放卷困難,因此需要對料中的助劑予以重視,例如最好不含或者少含爽滑劑(如油酰胺),而采用無機(jī)類開口劑(如二氧化硅)。
各層物料的熔融體應(yīng)具有相接近的流動(dòng)性,以利于制得各層厚度均勻性良好的五層共擠出復(fù)合薄膜,因此采用的幾種聚乙烯,應(yīng)采用
易開封熱封合樹脂/PE1/PE2/PE1/PE3 55um±2um
基膜的易開封熱封合樹脂層厚19m^;干法復(fù)合面(PE3)表面張力>38mN/m(剛成膜時(shí)電暈處理強(qiáng)度為40mN/m左右)。
封合溫度:95℃即可封合,封合后的薄膜可以揭下。
②干法復(fù)合制易剝離薄膜。
五層熱封合基膜,通過常規(guī)干法復(fù)合工藝,與PET等薄膜復(fù)合,即得到性能優(yōu)良的易剝離薄膜,對多種不同材料的杯體,均有良好的熱封合效果。
需要注意的是,各種杯體的熱封合溫度升高時(shí),熱封合強(qiáng)度均有上升的趨勢,但熱封合溫度升高時(shí),不同杯體封合強(qiáng)度上升的幅度是不同的,因此各種杯體的最佳封合溫度亦不相同,應(yīng)當(dāng)根據(jù)封口可靠、剝離方便的原則對熱封合溫度分別加以選取。必須強(qiáng)調(diào)指出的是,由于易剝離蓋膜應(yīng)當(dāng)具有易開封性,過大的熱封合強(qiáng)度是不可取的。國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家通常所采用的易開封包裝的熱封合強(qiáng)度,一般在7~12N/15mm范圍之內(nèi),我國目前裝卸、運(yùn)輸條件較差,熱封合強(qiáng)度可以適當(dāng)?shù)馗咭恍?/p>